레이저 용접의 돌파구: 요구에 따른 질소 생산은 전통적인 가스 실린더를 대체한다

July 11, 2025

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2025년 7월 11일 – 더 많은 기업들이 기존 가스 실린더를 대체하기 위해 질소 발생 시스템을 채택하면서, 제조 부문은 레이저 용접 공정에서 패러다임 전환을 겪고 있습니다. 이러한 기술 발전은 효율성 향상, 비용 절감, 환경적 이점을 약속합니다.

기술적 우수성
최신 질소 발생기는 압력 스윙 흡착(PSA) 기술을 사용하여 압축 공기에서 99.999% 순도의 질소를 직접 추출합니다. 레이저 용접 시 차폐 가스로 사용될 때, 이 초순수 질소는 용융 금속 표면의 산화를 효과적으로 방지하여 0.5% 미만의 기공률로 우수한 용접 품질을 보장합니다. 병입 질소와 비교하여, 현장 발생은 용접 무결성을 저해하는 압력 변동 없이 일정한 유량(일반적으로 20-1000 Nm³/h)을 유지합니다.

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경제적 이점
업계 보고서에 따르면 실린더 임대, 운송 및 증발 손실을 제거하여 3년 동안 60-80%의 비용 절감 효과를 보입니다. 투자 회수 기간은 일반적으로 연속 작동 시설의 경우 12-18개월입니다.

환경적 영향
각 질소 발생기는 가스 운송 필요성을 제거하여 연간 약 15미터톤의 CO₂ 배출량을 줄입니다. 이 기술은 중국의 이중 탄소 정책에 부합하며, 조기 채택자에게 탄소 크레딧을 제공합니다.

산업 채택
Trumpf 및 Han's Laser를 포함한 주요 용접 장비 제공업체는 이제 턴키 솔루션에 질소 발생기를 통합합니다. 글로벌 시장은 2030년까지 연평균 성장률(CAGR) 8.7%로 성장할 것으로 예상되며, 아시아 태평양이 수요의 42%를 차지할 것으로 예상됩니다.

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전문가 논평
"발생기는 40% 낮은 운영 비용으로 무제한 질소 공급을 제공합니다."라고 Du 박사는 언급합니다. "순도 안정성은 Class I 용접 표준을 일관되게 달성하며, 이는 항공우주 및 EV 배터리 응용 분야에 매우 중요합니다."



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