پیشرفت در جوش لیزر: تولید نیتروژن بر اساس تقاضا جایگزین بطری های گاز سنتی می شود

۱۱ ژوئیه ۲۰۲۵ – بخش تولید شاهد یک تغییر پارادایمی در فرآیندهای جوش لیزری است، زیرا شرکت‌های بیشتری سیستم‌های تولید نیتروژن را برای جایگزینی سیلندرهای گاز سنتی اتخاذ می‌کنند. این پیشرفت تکنولوژیکی نویدبخش افزایش کارایی، کاهش هزینه و مزایای زیست‌محیطی است.

برتری فنی
ژنراتورهای نیتروژن مدرن از فناوری جذب نوسان فشار (PSA) برای استخراج نیتروژن با خلوص 99.999٪ مستقیماً از هوای فشرده استفاده می‌کنند. هنگامی که به عنوان گاز محافظ در جوش لیزری استفاده می‌شود، این نیتروژن فوق‌العاده خالص به طور موثر از اکسیداسیون در سطوح فلز مذاب جلوگیری می‌کند و کیفیت جوشکاری برتری را با نرخ تخلخل زیر 0.5٪ تضمین می‌کند. در مقایسه با نیتروژن بطری شده، تولید در محل نرخ جریان ثابتی (معمولاً 20-1000 متر مکعب در ساعت) را بدون نوسانات فشار که یکپارچگی جوش را به خطر می‌اندازد، حفظ می‌کند.

مزایای اقتصادی
گزارش‌های صنعت نشان می‌دهد که 60 تا 80 درصد صرفه‌جویی در هزینه‌ها در طول سه سال با حذف اجاره سیلندر، حمل و نقل و تلفات تبخیر وجود دارد. دوره بازپرداخت معمولاً برای تأسیسات عملیاتی مداوم 12 تا 18 ماه است.

تاثیرات زیست محیطی
هر ژنراتور نیتروژن سالانه تقریباً 15 تن متریک انتشار CO₂ را با حذف نیازهای حمل و نقل گاز از بین می‌برد. این فناوری با سیاست دوگانه کربن چین همسو است و برای پذیرندگان اولیه اعتبار کربن کسب می‌کند.

پذیرش صنعت
ارائه دهندگان پیشرو تجهیزات جوشکاری از جمله Trumpf و Han's Laser اکنون ژنراتورهای نیتروژن را در راه‌حل‌های آماده به کار ادغام می‌کنند. پیش‌بینی می‌شود که بازار جهانی تا سال 2030 با 8.7٪ CAGR رشد کند، که آسیا و اقیانوسیه 42٪ از تقاضا را به خود اختصاص می‌دهد.

اظهار نظر کارشناس
دکتر دو خاطرنشان می‌کند: «ژنراتورها نیتروژن نامحدود را با 40 درصد هزینه عملیاتی کمتر ارائه می‌دهند. پایداری خلوص به طور مداوم استانداردهای جوشکاری کلاس I را به دست می‌آورد که برای کاربردهای هوافضا و باتری خودروهای الکتریکی بسیار مهم است.»